ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು EPDM ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಬಳಕೆಗಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅನೇಕ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ EPDM ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ನಾವು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗೆ ಆದ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ(!) ಆದರೆ ಇವೆರಡೂ ಪರಸ್ಪರ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ? EPDM ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ನೀವು ಎರಡರ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ನೀವು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೀರಿ? EPDM ಗೆ ನಮ್ಮ ತ್ವರಿತ-ಬೆಂಕಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇಲ್ಲಿದೆ...

 

EPDM ಎಂದರೇನು?

EPDM ಎಂದರೆ ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನೆ ಮೊನೊಮರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನಂತೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ ಆದರೆ 130 ° C ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆ ಕಾರಣದಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವಾಹನ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, EPDM -40 ° C ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

EPDM ಹೊರಾಂಗಣ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹವಾಮಾನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಕಿಟಕಿ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲು ಮುದ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕ ಹಾಳೆಗಳಂತಹ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತೀರಿ.

EPDM ಸಹ ಉತ್ತಮ ಸವೆತ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

 

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೆಚ್ಚು ಏನು ನೀಡಬಹುದು?
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು EPDM ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಹಲವಾರು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡಾಗ, ಹಲವಾರು ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕಾರ್ಬನ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಮಿಶ್ರಣವು EPDM ನೀಡದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು 230 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಏನು, ಇದು ಒಂದು ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಹ EPDM ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು -60 ° C ವರೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕೂಡ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು EPDM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು EPDM ನಂತೆ ಕಣ್ಣೀರು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವಂತೆ ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಈ ಎರಡೂ ಅಂಶಗಳು ಸೌರ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಪೊರೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಡರಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೂ, EPDM ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, EPDM ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದರೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ತೈಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಇವೆರಡರ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಈ ಕಿರು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸರಳವಾಗಿ ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿದರೆ, ನಿಮಗೆ ಯಾವ ರಬ್ಬರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಬಳಕೆಯ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ, ಅದು ಯಾವ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಯಾವ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ವಸ್ತುವು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತೂಕದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಏಕೆಂದರೆ ಇವುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ಧಾರಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ನೀವು ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ವಿರುದ್ಧ EPDM ಗೆ ನಮ್ಮ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಳವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ತಂಡದ ಒಬ್ಬರೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಯಾರಾದರೂ ಯಾವಾಗಲೂ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತಾರೆ. ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.