JWT ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
JWT ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮಿಶ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ನಮ್ಮ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ.
ಈ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಯಸಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣ ಸಾಧ್ಯ, 20 ~ 80 ಶೋರ್ A ವರೆಗಿನ ಗಡಸುತನವು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು 18 ಸೆಟ್ಗಳ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು (200-300T) ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಐಡಿಯಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹವನ್ನು ಸಿಲಿಕೋನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಧ್ಯ.
LSR (ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್) ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರ
ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು 0.05 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಿಂದ ಅಚ್ಚಿನವರೆಗಿನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಈ ಯಂತ್ರವು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ನಾನಗೃಹ ಉತ್ಪನ್ನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಆರ್ಮ್ ಹೊಂದಿರುವ 10 ಸೆಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಿದೆ, ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು. 90T ನಿಂದ 330T ವರೆಗಿನ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ.
ಆಟೋ-ಸಿಂಪಡಣೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ.
ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಬೇಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ 18 ಮೀ ಐಆರ್ ಲೈನ್ಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಅದರ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಡೆಯುವ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಮೂಲಕ ಶಾಯಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ. ತೆರೆದ ಜಾಲರಿಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಶಾಯಿಯಿಂದ ತುಂಬಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯನ್ನು ಪರದೆಯಾದ್ಯಂತ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹೊಡೆತವು ಪರದೆಯು ಸಂಪರ್ಕದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಕ್ಷಣಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಕೀಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮೇಲಿನ ಪದರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಬ್ಯಾಕ್ಲೈಟಿಂಗ್ ಆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೀಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ನಾವು IQC, IPQC, OQC ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು, ಮೊದಲ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನ, ಮಧ್ಯ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ.