ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಟಾಪ್ 5 ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು

ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳು ಯಾವುವು? ಈ ಪದವು "ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್" ನಿಂದ ಬಂದಿದೆ - ರಬ್ಬರ್‌ನ ಮೂಲಭೂತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. "ರಬ್ಬರ್" ಮತ್ತು "ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್" ಪದಗಳನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ" ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಮ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ (ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರಬ್ಬರ್‌ನ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ). ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸೀಲುಗಳು, ಐಸೊಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಮುಂತಾದವುಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಟ್ರೀ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಕಾಂಪೌಂಡಿಂಗ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅಥವಾ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯ ಅನುಪಾತಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿಕಸನವು ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ಲಭ್ಯವಾಗಿಸಬಹುದು.

ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಪರ್ಕ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಂತಹ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಈ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಸೀಲ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಈ ಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಐದು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸೋಣ.